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乐投体育金属门窗安装工程施工工艺

作者: admin 来源: 未知 发布时间:2019-12-23 12:34

  金属门窗安装工程施工工艺_表格类模板_表格/模板_实用文档。. 金属门窗安装工程施工工艺标准 1 基本规定 1.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工 现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理 体系、施工质量检验制度。 1.2

  . 金属门窗安装工程施工工艺标准 1 基本规定 1.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工 现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理 体系、施工质量检验制度。 1.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材 料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检 测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 1.3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 1.4 建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透 性能进行复验。 1.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1.预埋件和锚固件。 2.隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 1.6 门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。 1.7 金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装 边砌口或先安装后砌口的方法施工。 1.8 当金属窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计 要求。 1.9 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉 固定。 2 施工准备 2.1 材料准备 门窗框、扇、金属副框、拼樘料,木楔,锚固件及五金配件、 膨胀螺栓、射钉等。 2.2 技术准备 . . 1.认真熟悉图纸,核对门窗洞口的尺寸和位置,并将其清理 干净。 2.编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术 交底。 3.成批安装时,先安装一樘实样,并经有关各方确认。 2.3 主要机具 脚手架(高凳或人字梯)、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、 手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、 钢卷尺、水平尺、线.结构工程已验收完毕。 2.金属门窗已进行检查,因运输、堆放不当导致门窗框扇出 现翘曲变形,或在框角、 窗芯的焊接处有脱焊等情况,先行校正 和修理,并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。 3.预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。 2.5 施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人 员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。 3 材料和施工质量控制 3.1 材料要点 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及 金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗应具备产品合格证、 性能检测报告、进场验收记录和复验报告,五金配件应有产品出 厂合格证。 1.金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。 大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应完好。 2.门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。 3.有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合 . . 设计要求。 3.2 技术要点 1.金属门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封 处理应符合设计要求。 2.金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、 埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3.金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无 倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 4.金属门窗配件安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用 要求。 5.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.3 质量要点 1.金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶 密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。 2.金属门窗扇的橡胶密封条或高分子密封材料应安装完好, 不得脱槽。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 弹线 → 立门窗框 → 校正、固定 → 填嵌密封 → 五金配件安装 → 清理 4.2 操作工艺 1.弹线)依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层的安装标记。 2)图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向 两边量出门窗框边线。如果工程为多层或高层时,用线坠或经纬 仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应位置。 3)从各楼层室内+500mm 水平线量出门窗的水平安装线.立门窗框 . . 1)按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需的金属 门窗搬运到安装地点,并垫靠稳当。 2)将金属门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定, 将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮 的尺寸进行支垫,并用托线)金属门窗就位时,应保证金属门窗上框距过梁要有20mm缝 隙,距外墙皮尺寸符合图纸要求。 3.校正、固定 1)连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法: a.洞口预埋铁件,可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作 时,严禁在金属门窗框上接地打火,并应用石棉布保护好门窗框, 特别是铝框。 b.洞口墙体上预留槽口,可将钢门窗框上的连接件埋入槽口 内,用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆浇填密实。 c.如设计有金属副框,金属副框的连接方法同a,再将门窗 固定在金属副框上。 d.洞口为砖砌(实心砖)结构,应用冲击钻钻入直径不小于 10mm,深不小于60mm的孔,用膨胀螺栓紧固连接件,不得采用射 钉连接。设计实力。 e.洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口,其门窗框上 的连接件可用射钉连接。 f.洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙,用膨胀螺栓或射 钉固定在预埋的混凝土块上。不允许采用射钉或膨胀螺栓直接连 接空心砌块、加气混凝土砖上。 2)的地弹簧安装,应在地面预留地槽,在门扇与地弹 簧安装尺寸调整准确后,浇筑C25细石混凝土固定。 3)铝合金门边框和中竖框,应埋入地面以下20~5Omm;组合 窗拼樘料立柱上、下端连接方式应符合设计要求,并连接牢固。 4) 门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时,其紧固件 离墙(梁、柱)边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙,以防紧 . . 固失效。 5)金属推拉门窗扇,根据规范要求门窗扇安装必须有防脱落 措施。 4.填嵌密封 1)窗框与墙体之间的缝隙,应按设计要求使用软质保温材料 进行填嵌。乐投体育。如设计无要求时,则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨 酯条、矿棉条等保温材料分层填嵌饱满。 2)框边外表面留出5~8mm深的槽口,用密封胶封平整。 5.五金配件安装 1)检查窗扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调 整后再安装。 2)执手零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。当螺钉 与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后再安装。 3)安装金属门窗需专用密封胶条或高分子密封材料。 4)钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行,安好后锁应开 关灵活。 5)用双头螺杆将门拉手安装在门扇边框两侧。 6.清理 1)金属门窗交工前,将型材表面的保护膜撕掉。 2)采用不含腐蚀性清洁剂将保护膜在型材表面留有的痕迹擦 干净。 3)擦洗玻璃,将浮灰或其他杂物全部清理干净。 5 质量标准 5.1 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 5.1 的规定。 . . 表 5.1 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项目 门窗槽口宽度、 ≤1500mm 高度 >1500mm 门 窗 槽 口 对 角 ≤2000mm 线mm 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 门窗框、扇配合间隙 无下框时门扇与地面间留缝 留缝限值 (mm) — — — — — — — — — ≤2 4~8 允许偏差 (mm) 2.5 3.5 5 6 3 3 5 4 5 — — 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用 1m 垂直检测尺检查 用 1m 水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 用塞尺检查 5.2 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表 5.2 的规定。 表 5.2 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项目 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm >1500mm ≤2000mm 门窗槽口对角线mm 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 允许偏差(mm) 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用 1m 水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 5.3 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表 5.3 的规定。 表 5.3 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法 . 项目 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm >1500mm ≤2000mm 门窗槽口对角线mm 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 . 允许偏差(mm) 2 3 4 5 3 3 5 5 4 2 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用 1m 水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 6 成品保护 6.1 金属门窗运输时要轻拿轻放,并采取保护措施,避免碰撞、 摔压,防止损坏变形。金属门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间 用非金属软质材料隔垫开。 6.2 门窗进场后,应按规格、型号分类堆放,底层应垫平、垫高, 露天堆放后应用塑料布遮盖好,不得乱堆乱放,防止钢门窗变形 及生锈。金属门窗进场后,应在室内竖直摆放,产品不得接触地 面,底部用枕木垫平高于地面 100mm 以上,严禁与酸、碱性材料 一起存放,室内保持清洁、干燥、通风。 6.3 严禁以门窗为支点,在门窗框和窗扇上支承各类架板,防止 门窗移位和变形。金属门窗框定位后,不得撕掉保护胶带或包扎 布。在填嵌缝隙需要撕掉保护膜时,严禁划伤金属表面。 6.4 搭拆脚手架时,应将开启的门窗关好后再落架子,防止撞坏 门窗扇。 6.5 进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周围的门 窗型材、玻璃等材料。 6.6 禁止人员踩踏门窗,不得在门窗框上悬挂重物,经常出入的 门洞口,应及时用木板将门框保护好,严禁擦碰,防止门窗变形 损坏。 . . 6.7 墙体粉刷完毕后,应及时清除残留在门窗框、扇上的砂浆, 并打扫干净。 7 安全环保措施 7.1 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋, 严禁穿拖鞋或光脚。 7.2 室外高空作业时必须要有安全网、防护栏等防护设施,同时 必须系好安全带。 7.3 焊接机具的使用要符合《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33)的规定,并应注意电焊接火花的防火安全。电动螺丝刀、 手电钻、曲线锯等电动工具,应有短路保护、过负载保护和漏电 保护装置,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程》。现场用电要符合《施工现场临时用电安全技术 规范》(JGJ46)的规定。 7.4 使用射钉枪的人员应进行培训,严格按规定程序操作,严禁 枪口对人。射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、储 存和使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃, 不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱扔。 7.5 铝合金门窗及钢门窗加工场地需有隔声措施并进行封闭围 护。 7.6 钢门窗在现场油漆时,须注意保持室内空气流通。 8 质量记录 8.1 金属门窗安装工程,验收时应提供下列质量记录: 1.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复 验报告; 2.隐蔽工程验收记录; 3.施工记录; . . 4.金属(钢)门窗安装工程检验批质量验收记录; 5.金属(铝合金)门窗安装工程检验批质量验收记录; 6.金属(涂色镀锌钢)门窗安装工程检验批质量验收记录。 .